一、烘炉
   烘炉的关键点是将烟气温度控制在70~100°C，严禁采用大火，以免造成炉体开裂。
二、脱水及轻组分
   1、脱水阶段：带头者步将导热油温度控制在105°C，当热油泵发出噪声、压力表指针上下摆动，是导热油脱水运行中的气蚀现象，脱水产生的气体经油气分离器、膨胀管、高位槽、排气阀排出系统，待压力表指针稳定，再进行第二步操作；脱水阶段第二步是将导热油温度范围控制在110~150°C之间，这个阶段热油泵发出的声音就更大，压力表指针摆动也较大，并在系统内发出冲击声，这是导热油中的结合水的脱出，此时，认真观察导热油的温度变化，防止产生过热现象，根据热油温度变化调整燃料的燃烧情况；
   2、脱轻组分阶段：带头者步将导热油温度控制在150~180°C之间，烟气温度控制在350~450°C左右，这个阶段导热油脱水产生了一部分轻质油（小分子组分），热油泵的噪声终止，压力表指针稳定，说明此阶段完成；第二阶段导热油温度控制在180~230°C之间，烟气温度控制在450°C左右，在这个阶段导热油产生轻质油（大分子组分），要严格控制导热油的温度变化，热油泵的噪声更大，压力表指针摆动幅度更大，至热油泵的噪声终止了，压力表指针不摆动了，证明脱轻过程完成了。
   3、尤其注意的是上述脱水及轻组分阶段，严禁关闭热油泵！